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保变电气由大变强系列报道之三

来源: 时间:2017-03-13 【字号:

从造得好到造得精

——保变电气由大变强系列报道之三

  “对变压器产业来说,以现有的研制水平,造得出不难,造得好也不是太难,运得走才是真难。变压器尤其是特高压变压器,运输难是一道世界性难题。”保变电气负责同志告诉记者。

  保变电气的感叹,让在现场亲睹了特高压变压器尊容的记者很有同感。特高压变压器,重量动辄上百吨、甚至几百吨,致使“四超”加身:超重、超长、超宽、体积超大。“四超”又造成了“四难”:运载工具难找、承载路面难受、运输成本难以控制、产品性能到达目的地后难以100%保证,必须进行一系列验证试验。有鉴于此,国网公司特将“方便运输的特高压大容量变压器研究”列为重点科研项目,委托保变电气攻关研究。

  保变电气清醒地意识到,这不仅仅是用户的难题,也是妨碍特高压技术应用范围的难题,是拓展市场的难得机遇。公司上下高度重视,将“方便运输的特高压大容量变压器研究”既作为技术攻坚战,又作为市场攻坚战和品牌提升战,集中技术、营销、制造、供应等领域的优质资源和精兵强将联合攻关,终于一举获得突破。世界首台1500MVA/1000kV单相交流特高压大容量现场组装变压器顺利通过所有试验项目考核,主要技术性能指标达到国际领先水平。

  保变电气技术负责人介绍,研制成功世界首台单相交流特高压大容量现场组装变压器,标志着保变电气彻底攻克了“方便运输的特高压大容量变压器研究”这一世界性难题,再次站到了行业竞争制高点,至少具有四方面的突破性意义。

  一是设计理念的突破。产品设计采用先进设计技术,贯彻模块化设计思路,确保设计的产品具有器身紧凑、运输重量小、运输成本低等优质基因,变整体运输方式为分体运输方式有了先进技术提供的“护身符”,特高压变压器从此分身有术。

  二是技术领域的突破。运用先进的三维磁场计算软件,对变压器线圈以及铁心、油箱钢结构件中的漏磁和涡流损耗分布进行详细的分析计算,运用先进的电场计算软件对变压器主纵绝缘进行详尽的计算分析,掌握了特高压大容量变压器主纵绝缘布置、线圈漏磁分布的控制,产品具有损耗小、噪声低、体积小、抗短路能力强、无局部过热等显著优势,能长期安全稳定运行。

  三是生产方式的突破。通过研制世界首台单相交流特高压大容量现场组装变压器,保变电气探索完善以“三个坚持”为特征的科学制造模式,有效发挥了整体优势,提升了组织效能。坚持计划先行。生产部门制定科学合理、严谨可行的生产计划,合理安排场地、设备、工装,并将计划细化到每道工序、每个节点。坚持培训到位。开工前一线班组进行产前培训,消化吸收产品的各项操作要领;生产制造过程中,严格按照工艺要求操作,控制每一个质量控制点,精益求精,打造精品。坚持前后协同。公司上下一条心,生产部门、非生产部门一盘棋,非生产部门全力配合生产需要,全方位提供有力保障,形成了上下齐心攻难关的生动局面。

  四是市场拓展的突破。特高压输电技术因其具有大容量、远距离、高效率等突出优势,已经上升为中国的国家战略。特高压变压器作为特高压输电线路的关键部件,传统的整体式运输方式成为制约应用范围的关键因素。攻克特高压变压器运输难这一世界性难题,意味着该产品能够应用于中国任意一个特高压变电站,特高压变压器应用范围将空前拓展,推广速度将全面加快。

  实际上,攻克特高压变压器运输难这一世界性难题后,保变电气现场组装变压器订单逐年增加,由最初的每年两、三台到2016年的7台,成为保变电气占领高端变压器市场的重要推手。

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