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为了强化公司精益生产和精益管理推进力度,近期,公司精益办组织相关人员前往集团公司精益生产和管理标杆单位青山公司进行了参观学习,并就管理指标体系、现场改善提升、精益设备布局、星级班组建设、设备管理及推进工作方法等进行了沟通和交流。
在青山公司精益专家的带领下,大家深入车间现场进行为期一天的学习交流,大家感触颇深,特别体会到青山公司在精益设备布局、现场管理、设备管理等方面有很多优秀经验值得我们学习借鉴。
交流学习后,精益办将公司生产现场6S改善作为突破口,对10个生产车间进行全面检查,对现场清洁、物品定置、员工行为、设备管理等违规现象进行图片记录,并组织各单位领导召开现场管理工作专题会。精益办在会上展示了青山公司生产现场图片和主要做法,对公司各单位生产现场问题点的图片进行展示和问题说明,并根据图片下发专项整改通知,明确整改要求和完成期限,精益办将按时对各单位进行复查,对整改不到位的单位发放“红牌”。
结合公司各单位热表处理工序现场管理问题突出,与青山公司热表处理分厂现场管理存在较大差距的实际情况,精益办在9月份开展了热表处理工序现场专项整治工作。目前,有热表处理加工工序的生产单位都已制定了整治目标和措施,其中涵盖整治区域、具体措施、时间节点、责任人、预期效果及下一步如何持续改进、建立长效机制进行保持等内容。精益办将给予指导并跟踪检查。